آج کی صنعتی دنیا میں ، الیکٹرک موٹرز اور طبی سامان سے لے کر سینسرز ، روبوٹکس ، اور صارفین کے الیکٹرانکس تک تقریبا every ہر شعبے میں میگنےٹ استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، تمام ایپلی کیشنز معیاری مقناطیس سائز یا درجات پر انحصار نہیں کرسکتے ہیں۔ وہیںکسٹم مقناطیس مینوفیکچرنگضروری ہوجاتا ہے۔

کسی پیشہ ور کے ساتھ شراکت داریکسٹم مقناطیس بنانے والاعالمی خریداروں کو میگنےٹ حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے جو عین مطابق ڈیزائن ، کارکردگی اور معیار کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اس مضمون میں بتایا گیا ہے کہ سورسنگ کرتے وقت کیا غور کرنا ہےمقناطیس تخصیصخدمات اور کس طرح کامیاب پیداوار کے عمل کو یقینی بنائیں۔

 

 

اگرچہ معیاری میگنےٹ وسیع پیمانے پر دستیاب ہیں ، لیکن وہ ہمیشہ پیچیدہ یا خصوصی ایپلی کیشنز کے فٹ نہیں ہوسکتے ہیں۔کسٹم مقناطیس مینوفیکچرنگکئی اہم فوائد فراہم کرتا ہے:

1. صحت سے متعلق فٹ:کسٹم سائز اور شکلیں یقینی بناتی ہیں کہ میگنےٹ بغیر کسی رکاوٹ کے اسمبلیاں یا آلات میں ضم ہوجاتے ہیں۔
2. اصلاح شدہ مقناطیسی کارکردگی:ٹیلرڈ مقناطیسی درجات اور سمت مخصوص قوت ، درجہ حرارت ، یا استحکام کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
3. مادی لچک:کارکردگی کی ضروریات کے مطابق نیوڈیمیم (این ڈی ایف ای بی) ، سامریئم کوبالٹ (ایس ایم سی او) ، فیریٹ ، یا النیکو سے انتخاب کریں۔
4. ڈیزائن آزادی:مقناطیسی روٹرز سے لے کر کمپیکٹ سینسر تک ، حسب ضرورت جدید انجینئرنگ حل کی اجازت دیتی ہے۔

نئی ٹیکنالوجیز تیار کرنے یا پروڈکشن لائنوں کو اپ گریڈ کرنے والی کمپنیوں کے لئے ، یہ فوائد مصنوعات کی کارکردگی اور کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں۔

1. درخواست کی ضروریات کی وضاحت کریں

درخواست اور ماحول کی نشاندہی کرکے شروع کریں جہاں مقناطیس استعمال ہوگا۔ غور کریں:

• آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد
• نمی یا کیمیائی مادوں کی نمائش
• مقناطیسی قوت اور رواداری کی ضرورت ہے
• شکل ، طول و عرض ، اور کوٹنگ کی ضروریات

یہ معلومات فراہم کرنے سے مدد ملتی ہےکسٹم مقناطیس بنانے والاصحیح حل ڈیزائن کریں اور بعد میں مہنگے نظر ثانی سے پرہیز کریں۔

2. صحیح مقناطیسی مواد کا انتخاب کریں

ہر قسم کا مقناطیس مواد الگ الگ خصوصیات پیش کرتا ہے:

• نیوڈیمیم میگنےٹ (این ڈی ایف ای بی):انتہائی مضبوط ، کمپیکٹ کے لئے مثالی ، اعلی - کارکردگی کے ڈیزائن۔
• سامریئم کوبالٹ (ایس ایم سی او):ایرو اسپیس یا آٹوموٹو کے لئے موزوں ، بہترین اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت۔
• فیریٹ میگنےٹ:سستی ، سنکنرن - مزاحم ، موٹرز اور لاؤڈ اسپیکر کے لئے مثالی۔
• النیکو میگنےٹ:مستحکم کارکردگی ، خاص طور پر سینسر اور آلات کے لئے۔

آپ کے سپلائر کو تکنیکی اور لاگت دونوں کی ضروریات کی بنیاد پر مادی انتخاب کے ذریعے آپ کی رہنمائی کرنی چاہئے۔

3. سطح کا علاج اور کوٹنگ

میگنےٹ اکثر سنکنرن اور مکینیکل لباس سے بچانے کے لئے لیپت کیے جاتے ہیں۔ عام کوٹنگز میں نکل ، زنک ، ایپوسی ، یا سونا شامل ہیں۔ صحیح کوٹنگ مقناطیسی زندگی میں توسیع کرتی ہے اور سخت حالات میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

4. مقناطیسی سمت

مقناطیسی کی سمت (محوری ، قطر ، یا ملٹی پول) اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آپ کے آلے میں مقناطیسی فیلڈ کس طرح برتاؤ کرتا ہے۔ ایک پیشہ ورمقناطیس تخصیصجدید انجینئرنگ ڈیزائنوں کے لئے پیچیدہ یا ملٹی- قطب مقناطیسی کے ساتھ خدمت میگنےٹ تیار کرسکتی ہے۔

ایک عامکسٹم مقناطیس مینوفیکچرنگعمل میں شامل ہیں:

1. ڈیزائن اور پروٹو ٹائپنگ:کارخانہ دار فزیبلٹی کو یقینی بنانے کے لئے ڈرائنگ یا 3D ماڈل کا جائزہ لیتا ہے۔
2. مادی تیاری:خام مال کو منتخب مقناطیسی مصر کے مطابق کارروائی کی جاتی ہے۔
3. دبانے اور sintering:مقناطیس مطلوبہ کثافت اور طاقت کو حاصل کرنے کے لئے دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے تحت تشکیل دیا جاتا ہے۔
4. مشینی اور کوٹنگ:حتمی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لئے میگنےٹ کاٹ ، زمین اور لیپت کیے جاتے ہیں۔
5. مقناطیسی اور جانچ:مصنوعات کو مقناطیسی اور فلوکس کثافت ، جہتی درستگی ، اور استحکام کے ل. تجربہ کیا جاتا ہے۔

مستقل معیار اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ہر مرحلے کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

جب بیرون ملک مقیم کام کرتے ہوکسٹم مقناطیس بنانے والا، کوالٹی کنٹرول کو اولین ترجیح ہونی چاہئے۔ سپلائی کرنے والوں کی تلاش کریں جو:

• کے ساتھ تصدیق شدہ ہیںآئی ایس او 9001یاIATF 16949معیارات
• جانچ کی مکمل رپورٹیں پیش کرتے ہیں (بہاؤ ، رواداری ، کوٹنگ کی موٹائی)
• بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونہ کی منظوری فراہم کریں
• اہم جہتوں یا طاقت کے لئے 100 ٪ معائنہ کریں

قابل اعتماد مینوفیکچررز بھی سپورٹ کرتے ہیںتیسرا - پارٹی معائنہاپنی تکنیکی اور حفاظت کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنانا۔

ایک اہل کارخانہ دار پیداوار {{0} سے زیادہ پیش کرسکتا ہے} وہ ایک تکنیکی شراکت دار کی حیثیت سے کام کرتے ہیں۔ فوائد میں شامل ہیں:

• انجینئرنگ سپورٹ:مقناطیسی تخروپن اور ڈیزائن کی اصلاح کے ساتھ مدد۔
• لچکدار پیداوار:چھوٹے - بیچ پروٹو ٹائپ مکمل - اسکیل مینوفیکچرنگ۔
• سپلائی چین استحکام:مستقل مادی سورسنگ اور لمبی - اصطلاح تعاون۔
• لاگت کا کنٹرول:موثر پیداوار کے طریقوں کے ساتھ مسابقتی قیمتوں کا تعین۔

یہ فوائد خریداروں کو لیڈ کے اوقات ، کم اخراجات کو کم کرنے اور متعدد منصوبوں میں مستقل مقناطیس معیار کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

ان کمپنیوں کے لئے جو میگنےٹ کی تلاش کرتے ہیں جو ان کے مخصوص مصنوعات یا صنعتی نظام کے مطابق ہیں ،کسٹم مقناطیس مینوفیکچرنگایک سمارٹ ، لمبا - اصطلاح حل فراہم کرتا ہے۔

تکنیکی ضروریات کو واضح طور پر بیان کرکے اور ایک معروف کے ساتھ کام کرکےکسٹم مقناطیس بنانے والا، خریدار اعلی مقناطیسی کارکردگی ، وشوسنییتا اور لاگت کی کارکردگی کو حاصل کرسکتے ہیں۔ چاہے یہ ایک پروٹو ٹائپ ہو یا بڑے پیمانے پر - پروڈکشن رن ،مقناطیس تخصیصہر مقناطیسی ایپلی کیشن میں جدت اور صحت سے متعلق کو قابل بناتا ہے۔