تعارف
مینوفیکچررز کے لئے جو میگنےٹ پر انحصار کرتے ہیں - چاہے موٹرز ، سینسر ، یا اسمبلیاں میں - مستقل مزاجی سب کچھ ہے۔ مقناطیسی طاقت یا رواداری میں ایک چھوٹی سی تغیر ناہموار کارکردگی ، کمپن ، یا یہاں تک کہ مصنوعات کی ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔
ہیمگنیٹ میں ، ہم سمجھتے ہیں کہ خریدار صرف مضبوط میگنےٹ نہیں چاہتے ہیں - وہ چاہتے ہیںمستحکم ، تکرار کرنے والی کارکردگیہر بیچ میں یہی وجہ ہے کہ ہماری پیداوار کے ہر مرحلے میں کوالٹی کنٹرول اور عمل کے نظم و ضبط کو بنایا گیا ہے۔
مستقل مزاجی کیوں اہمیت رکھتی ہے
مقناطیس کی کارکردگی کا انحصار مادی ساخت کے عین مطابق کنٹرول ، دباؤ ، دباؤ ، sintering درجہ حرارت ، اور مقناطیسی پر ہے۔ یہاں تک کہ معمولی انحرافات مقناطیسی بہاؤ یا جبر میں نمایاں تبدیلیوں کا سبب بن سکتے ہیں۔
مثال کے طور پر:
موٹروں میں ، متضاد مقناطیس کی طاقت ٹارک توازن اور توانائی کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔
سینسر میں ، چھوٹی چھوٹی تغیرات سگنل آؤٹ پٹ یا انشانکن کو مسخ کرسکتے ہیں۔
اسمبلیوں میں ، ناہموار ملعمع کاری قبل از وقت سنکنرن یا مکینیکل مسائل کا باعث بن سکتی ہے۔
بیچ - سے - بیچ کی یکسانیت کو یقینی بنانا لہذا نہ صرف معیار کی بات ہے - یہ ہمارے صارفین کی آخری مصنوعات کے لئے قابل اعتماد کی بات ہے۔
ہمارا کوالٹی کنٹرول سسٹم
1. کنٹرول شدہ خام مال
ہر مقناطیس کا آغاز غیر معمولی زمینی مواد سے ہوتا ہے جو طہارت کے سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ ہیگ نیٹ طویل - اصطلاح کے ساتھ کام کرتا ہے ، آڈٹ شدہ سپلائرز ، اور ہر آنے والے بیچ کی پیداوار شروع ہونے سے پہلے مرکب اور ذرہ سائز کے لئے جانچ کی جاتی ہے۔
2. مستحکم مینوفیکچرنگ پیرامیٹرز
ہم تمام مراحل میں مستقل پیداوار کے حالات کو برقرار رکھتے ہیں:
دبانے:یکساں کمپریشن پریشر بھی کثافت کو یقینی بناتا ہے۔
sintering:کمپیوٹر - کنٹرول شدہ بھٹی ± 2 ڈگری کے اندر درجہ حرارت کا استحکام برقرار رکھتی ہے۔
مشینری:صحت سے متعلق پیسنے سے سخت رواداری حاصل ہوتی ہے ، اکثر ± 0.05 ملی میٹر کے اندر۔
یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر مقناطیس ، قطع نظر اس سے قطع نظر کہ جب یہ تیار ہوتا ہے ، اسی تصریح ونڈو میں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
3. سخت مقناطیسی جانچ
ہمارے - ہاؤس لیبارٹری میں ہر بیچ کی کلیدی خصوصیات کی پیمائش ہوتی ہے ، بشمول:
- یادداشت (بی آر)
- جبر (ہائی کورٹ)
- مقناطیسی توانائی کی مصنوعات (BHMAX)
- بہاؤ مستقل مزاجی
میگنےٹ جو تصریح کو پورا نہیں کرتے ہیں انہیں مسترد یا دوبارہ پروسیس کیا جاتا ہے۔ یہ قدم گاہک کو فراہم کی جانے والی مقناطیسی کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے۔
4. کوٹنگ اور سطح کا معائنہ
کوٹنگ کی موٹائی اور آسنجن کی موٹائی گیجز اور نمک - سپرے چیمبرز کا استعمال کرتے ہوئے جانچ کی جاتی ہے۔ اس سے طویل - مدت کے استعمال میں کوٹنگ - سے متعلقہ ناکامیوں کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
5. ٹریس ایبلٹی
ہر پروڈکشن لاٹ کو ایک انوکھا ID کے ساتھ ریکارڈ کیا جاتا ہے جو اس کے مادی بیچ ، فرنس اور معائنہ کے اعداد و شمار سے لنک کرتا ہے۔ اس سراغ لگانے سے صارفین کو اعتماد ملتا ہے کہ ہر کھیپ کی تصدیق اس کے ماخذ تک کی جاسکتی ہے۔
وشوسنییتا کے لئے صارفین کے ساتھ شراکت کرنا
ہم کوالٹی کنٹرول کو داخلی عمل کے طور پر صرف - یہ نہیں دیکھتے ہیں کہ ہم صارفین کے ساتھ کیسے کام کرتے ہیں۔ کلائنٹوں کے لئے جن کو خصوصی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے یا تیسرا - پارٹی معائنہ ، ہم فراہم کرتے ہیں:
- شپمنٹ کے ساتھ مکمل معائنہ کی رپورٹیں
- آٹوموٹو کلائنٹس کے لئے اختیاری پی پی اے پی دستاویزات
- سالانہ منصوبوں کے لئے طویل - اصطلاح مستقل مزاجی سے باخبر رہنا
ہمارے بہت سارے صارفین ایک وجہ سے ایک دہائی سے زیادہ عرصے سے ہمارے ساتھ کام کر رہے ہیں:انہیں ہر بار ایک ہی نتائج ملتے ہیں.
مستقل مزاجی اتفاق سے نہیں ہوتی ہے۔ یہ نظم و ضبط کے عمل ، تجربہ کار تکنیکی ماہرین ، اور ایک ایسی ثقافت سے آتا ہے جو صحت سے متعلق اہمیت رکھتا ہے۔
ہیمگنیٹ کا عزممقناطیس کوالٹی کنٹرولاس کا مطلب ہے کہ ہر مقناطیس جو آپ کو موصول ہوتا ہے وہی کارکردگی کے معیار پر پورا اترتا ہے جیسا کہ پہلے کی طرح ہے۔ چاہے چھوٹے - بیچ پروٹوٹائپس یا بڑے پیمانے پر پیداواری آرڈر کے لئے ، ہم قابل اعتبار فراہم کرتے ہیں جو آپ کی مصنوعات کو بالکل ڈیزائن کی طرح انجام دیتا ہے۔
