کس طرح سیال Viscosity مقناطیسی مداخلت کو متاثر کرتی ہے۔
واسکاسیٹی مقناطیسی ٹیوب کے قریب آنے والے فیرس ذرات پر ڈریگ فورس کا تعین کرتی ہے۔ کم-واسکوسیٹی سیالوں کے لیے (پانی، دودھ، جوس، چپکنے والی<100 cP), magnetic force overcomes drag when the magnetic energy gradient exceeds 10^5 T²/m. Capture efficiency for 50μm iron particles exceeds 95% at flow velocities below 1.5 m/s. For high-viscosity fluids (syrups, pastes, chocolate, viscosity 1,000-50,000 cP), drag forces increase by 10-100x. To maintain 90% capture efficiency, either reduce flow velocity to 0.3-0.5 m/s or increase magnetic tube surface field from 8,000 Gauss to 12,000 Gauss using N50 grade neodymium.
ذرات کے ٹھوس (مثال کے طور پر، ٹماٹر کا پیسٹ، مونگ پھلی کا مکھن) کے ساتھ چپکنے والی گندگی کے لیے، توسیع شدہ رہنے کے وقت کے ساتھ مقناطیسی ٹیوبیں (حیران ٹیوب کی صفوں کا استعمال کرتے ہوئے) مداخلت کو بہتر بناتی ہیں۔ پل کو روکنے کے لیے ٹیوب میں کم از کم فاصلہ 2x سب سے بڑا ذرہ قطر ہونا چاہیے۔
گاس ویلیوز بمقابلہ سطحی مقناطیسی فیلڈ کی طاقت
گاس ریڈنگز جداکار ٹیوب کی سطح پر ایک مخصوص نقطہ پر مقناطیسی بہاؤ کی کثافت کی پیمائش کرتی ہیں۔ N42 نیوڈیمیم میگنےٹس سے لیس ایک معیاری ٹیوب ٹیوب کی سطح پر 8,000-10,000 گاؤس فراہم کرتی ہے۔ تاہم، مقناطیسی میدان کی طاقت فاصلے کے ساتھ تیزی سے زوال پذیر ہوتی ہے: ٹیوب کی سطح سے 5 ملی میٹر پر، گاس گر کر 2,000-3,000 (تقریباً 70% کمی) پر آ جاتا ہے۔ لہذا، بڑے قطر کے پائپوں (مثلاً، 150 ملی میٹر ID) کے لیے، ایک مرکز میں نصب ٹیوب بیرونی بہاؤ کے علاقے کو غیر محفوظ چھوڑ دیتی ہے۔ حل: متعدد چھوٹی ٹیوبیں (ہر ایک 25 ملی میٹر OD) ایک گرڈ میں ترتیب دی گئی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر سیال ندی مقناطیس کی سطح کے 10 ملی میٹر کے اندر سے گزرتی ہے۔
بلک خشک پاؤڈرز (آٹا، چینی، مصالحہ) کے لیے 12,000 گاس سطح کے میدان کے ساتھ مقناطیسی ٹیوبیں اور جارحانہ ریکنگ یا کمپن صفائی کے طریقہ کار کی سفارش کی جاتی ہے۔ پاؤڈر برجنگ مؤثر علیحدگی کی دوری کو کم کرتا ہے۔ ٹیوبوں کے درمیان فرق 40mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے.
مقناطیسی ٹیوب وقفہ کاری کے ساتھ پائپ قطر کو ملانے کا فارمولا
واحد مقناطیسی ٹیوب بنڈل کے ساتھ ایک سرکلر پائپ کے لیے (مثال کے طور پر، 2-ایک ہاؤسنگ میں 5 ٹیوبیں)، انگوٹھے کا اصول: کسی بھی سیال پوائنٹ سے قریب ترین مقناطیس کی سطح تک زیادہ سے زیادہ فاصلہ=ٹیوب کا رداس + (پائپ ID - بنڈل لفافہ)/2۔ 100μm لوہے کے ذرات کے 90% کیپچر کے لیے، یہ فاصلہ 8,000 Gauss tubes کے لیے 15mm سے کم یا اس کے برابر، یا 12,000 Gauss tubes کے لیے 25mm سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
معیاری ترتیب جو ہم فراہم کرتے ہیں:
| پائپ اندرونی قطر | مقناطیسی ٹیوب کی ترتیب | ٹیوب او ڈی | زیادہ سے زیادہ غیر محفوظ خلا | تجویز کردہ بہاؤ کی رفتار |
|---|---|---|---|---|
| 50 ملی میٹر | 1 ٹیوب، مرکز | 25 ملی میٹر | 12.5 ملی میٹر | 2.0 میٹر فی سیکنڈ تک |
| 100 ملی میٹر | 3 ٹیوبیں، مثلث | 25 ملی میٹر | 20 ملی میٹر | 1.2 میٹر فی سیکنڈ تک |
| 150 ملی میٹر | 5 ٹیوبیں، کراس پیٹرن | 25 ملی میٹر | 18 ملی میٹر | 1.0 میٹر فی سیکنڈ تک |
| 200 ملی میٹر | 7 ٹیوبیں، ہیکساگونل | 25 ملی میٹر | 15 ملی میٹر | 0.8 میٹر فی سیکنڈ تک |
سینیٹری فوڈ ایپلی کیشنز کے لیے، تمام مقناطیسی ٹیوبوں میں 0.4μm Ra سطح کی تکمیل ہونی چاہیے اور FDA-مطابق مہروں کے ساتھ 316L سٹینلیس سٹیل سے بنی ہوں۔
معمول کی دیکھ بھال اور مقناطیسی انحطاط کی جانچ
Neodymium magnets in separators experience gradual demagnetization from temperature (product temperature >80 ڈگری)، کمپن، اور سنکنرن. معیاری N42 گریڈ عام استعمال میں 5 سالوں میں Br کا 5-10% کھو دیتا ہے۔ HACCP کی تعمیل کے لیے ہر ٹیوب پر ایک مقررہ حوالہ نقطہ پر کیلیبریٹڈ گاس میٹر کا استعمال کرتے ہوئے سالانہ ٹیسٹنگ لازمی ہے۔ تبدیلی کی حد: جب سطح گاؤس اصل قدر کے 70% سے نیچے گر جائے (مثال کے طور پر، 10,000 سے 7,000 Gauss)۔
صفائی کے لیے، کبھی بھی سٹیل کے برش یا کھرچنے والے پیڈ کا استعمال نہ کریں - وہ سٹینلیس سٹیل کی جیکٹ کو کھرچتے ہیں، جس سے بیکٹیریا کی افزائش کے لیے دراڑیں پیدا ہوتی ہیں۔ نایلان برش اور فوڈ-گریڈ ڈٹرجنٹ استعمال کریں۔ CIP (صاف-جگہ میں-) سسٹمز کے لیے ہر 3 ماہ بعد مہروں کو الگ کریں اور ان کا معائنہ کریں۔



EHEDG سرٹیفیکیشن اور 3-A سینیٹری معیار کے ساتھ مقناطیسی جداکاروں کی ضرورت والے فوڈ پروسیسنگ پلانٹس کے لیے، براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر ہمارے مقناطیسی علیحدگی اور فلٹریشن پروڈکٹ کا صفحہ دیکھیں۔ ہم ہر یونٹ کے ساتھ مقناطیسی طاقت کے ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فراہم کرتے ہیں، بشمول فی ٹیوب پانچ پوائنٹس پر Gauss کی پیمائش۔
اپنے پروڈکٹ کی viscosity، بہاؤ کی شرح، اور ٹارگٹ پارٹیکل سائز پر بات کرنے کے لیے، ہماری علیحدگی انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔ ہم مفت بہاؤ سمولیشن اور کیپچر کارکردگی کا تخمینہ پیش کرتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: میں کتنی بار مقناطیسی ٹیوبوں کو الگ کرنے والے گرم تیل (120 ڈگری) میں تبدیل کروں؟
A: نیوڈیمیم میگنےٹس کے لیے، 120 ڈگری پر کام کرنے سے متوقع زندگی 12-18 ماہ تک کم ہو جاتی ہے۔ اس کے بجائے SmCo میگنےٹ (زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 350 ڈگری) استعمال کریں۔ ہم ڈی میگنیٹائزیشن پر 5 سالہ وارنٹی کے ساتھ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے SmCo-کی بنیاد پر الگ کرنے والے فراہم کرتے ہیں۔
سوال: لوہے کے ذرہ کا کم از کم سائز کیا ہے جو آپ کے مقناطیسی جداکاروں کو پکڑ سکتا ہے؟
A: معیاری 8,000 Gauss tubes کے لیے، 30μm لوہے کے ذرات تک قابل اعتماد کیپچر۔ 12,000 Gauss tubes (N50 گریڈ) کے لیے، 10μm تک نیچے کیپچر کریں۔ 10μm سے نیچے، اسٹیل اون میٹرکس کے ساتھ ہائی-گریڈینٹ میگنیٹک سیپریٹر (HGMS) استعمال کریں۔
س: کیا آپ گھر کے اندر- کارکردگی کی تصدیق کے لیے میگنیٹ انسپکشن کٹس فراہم کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم NIST-ٹریس ایبل کیلیبریشن کے علاوہ مقناطیسی فیلڈ دیکھنے والی فلم کے ساتھ ایک پورٹیبل گاس میٹر کٹ پیش کرتے ہیں۔ قیمت: $450 فی کٹ بشمول لے جانے والا کیس اور آپریٹر دستی۔






