مقناطیس کوٹنگز اور سطح کے علاج: صحیح تحفظ کا انتخاب کیسے کریں

مقناطیس کی کارکردگی کا انحصار صرف اس کے مواد یا گریڈ - پر نہیں ہوتا ہےکوٹنگمعاملات بھی۔ بہت ساری ایپلی کیشنز میں ، ماحول اس سے کہیں زیادہ مشکل ہے جو مقناطیس خود ہی سنبھال سکتا ہے۔ نمی ، کیمیائی مادے ، نمک کا سپرے ، اور اعلی درجہ حرارت یہ سب سنکنرن یا سطح کی کمی کا سبب بن سکتے ہیں۔

صنعتی خریداروں کے ل the ، صحیح کوٹنگ کا انتخاب مقناطیسی عمر میں نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے اور لمبے - مدت کی بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔

زیادہ تر میگنےٹ ، خاص طور پر این ڈی ایف ای بی ، آکسیکرن کا شکار ہیں۔ مناسب تحفظ کے بغیر ، مقناطیس چپ ، زنگ لگا سکتا ہے ، یا آہستہ آہستہ اپنی طاقت کھو سکتا ہے۔ اچھی سطح کا علاج فراہم کرتا ہے:

• سنکنرن مزاحمتمرطوب یا بیرونی ماحول میں
• مکینیکل تحفظاثر اور رگڑ کے خلاف
• بجلی کی موصلیت، اگر سینسر یا اسمبلیاں کے لئے ضرورت ہو
• بہتر بانڈنگجب میگنےٹ ہاؤسنگ میں چپک جاتے ہیں

مختلف صنعتوں میں کوٹنگ کی مختلف ضروریات ہیں ، لہذا اختیارات کو سمجھنے سے آپ کو سورسنگ کے بہتر فیصلے کرنے میں مدد ملتی ہے۔

1. نکل - کاپر - نکل (نی - cu - ni)

سب سے زیادہ استعمال ہونے والی کوٹنگز میں سے ایک۔

اچھی سنکنرن مزاحمت

ہموار ، صاف ظاہری شکل

انڈور اور کنٹرولڈ صنعتی ماحول کے لئے موزوں ہے

اعلی - نمک یا کیمیائی نمائش کے لئے کم مثالی

اکثر موٹرز ، ٹولز اور صارفین کے الیکٹرانکس میں استعمال ہوتا ہے۔

2. ایپوسی کوٹنگ

سخت یا مرطوب ماحول کے لئے ایک عملی انتخاب۔

مضبوط سنکنرن سے تحفظ

اچھی کیمیائی مزاحمت

سیاہ یا بھوری رنگ کی تکمیل میں دستیاب ہے

جسمانی رگڑ کے تحت تیزی سے پہن سکتے ہیں

آؤٹ ڈور سینسر ، سمندری سامان ، اور آٹوموٹو اسمبلیاں میں مشہور۔

3. زنک کوٹنگ

معاشی اور بنیادی تحفظ کے لئے موثر۔

سستی

درخواست دینے میں آسان ہے

مختصر - اصطلاح یا کم - نمی کے ماحول کے لئے کام کرتا ہے

بیرونی استعمال لمبے - اصطلاح کے لئے سفارش نہیں کی گئی ہے۔

4. پیریلین کوٹنگ

درخواستوں کا مطالبہ کرنے کے لئے ایک اعلی - کارکردگی کوٹنگ۔

نمی کی عمدہ رکاوٹ

بہت پتلی اور وردی

میڈیکل ، ایرو اسپیس ، اور الیکٹرانکس کے لئے موزوں ہے

اکثر استعمال کیا جاتا ہے جب میگنےٹ کو میڈیکل - گریڈ کی صفائی یا سخت رواداری سے ملنا چاہئے۔

5. پلاسٹک اور ربڑ کی کوٹنگ

جب اثر مزاحمت یا واٹر پروفنگ کی ضرورت ہو تو استعمال کیا جاتا ہے۔

چپنگ سے بچاتا ہے

مقناطیس کو موصل کرتا ہے

اضافی رگڑ یا گرفت فراہم کرتا ہے

برتن میگنےٹ ، ماہی گیری میگنےٹ ، اور مقناطیسی اڈوں میں عام۔

موٹرز اور جنریٹر

نی - cu - ni یا epoxy

غیر ملکی ونڈ ٹربائنوں کے لئے ، بہتر ایپوسی یا ہائبرڈ کوٹنگز کی ضرورت ہوسکتی ہے

سینسر اور انکوڈرز

پتلی ، عین مطابق رکاوٹوں کے لئے پیریلین

بیرونی ماحول کے لئے epoxy

طبی آلات

بائیوکمپیٹیبلٹی اور صفائی ستھرائی کے لئے پیریلین

نمی کے تحفظ کے لئے epoxy

آٹوموٹو اجزاء

ایپوسی یا ملٹی - پرت کوٹنگز

درجہ حرارت کے چکروں اور سڑک کے نمک کی نمائش کا مقابلہ کرنا چاہئے

میرین یا اعلی - نمی کی ایپلی کیشنز

ایپوکسی یا ربڑ کی کوٹنگ

امتزاج کوٹنگز اکثر تجویز کی جاتی ہیں

ہم صارفین کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں تاکہ کوٹنگز کو حقیقی آپریٹنگ حالات سے مل سکے۔ ہمارے عمل میں شامل ہیں:

مضبوط کوٹنگ آسنجن کے لئے سطح کی سخت تیاری

رواداری کے مسائل سے بچنے کے لئے مستقل موٹائی پر قابو پانا

صارفین کی ضروریات پر مبنی نمک سپرے ٹیسٹنگ

اعلی - درجہ حرارت یا کیمیائی نمائش کے لئے خصوصی کوٹنگز

چاہے آپ کو معیاری نکل پلاٹنگ کی ضرورت ہو یا اپنی مرضی کے مطابق ملٹی- پرت کے تحفظ کی ضرورت ہو ، ہیماگ نیٹ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر مقناطیس اس ماحول کے لئے تیار ہے جس کا سامنا کرنا پڑے گا۔

صحیح کوٹنگ مقناطیسی زندگی کو تیزی سے بڑھا سکتی ہے ، وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتی ہے۔ ہر سطح کے علاج کی طاقتوں اور حدود کو سمجھنے سے خریداروں کو باخبر فیصلے - خاص طور پر صنعتی ، طبی یا بیرونی ماحول کا مطالبہ کرنے میں مدد ملتی ہے۔

ہیماگنیٹ حقیقی - ورلڈ ایپلی کیشنز کے مطابق تیار کردہ کوٹنگ کے وسیع رینج مہیا کرتا ہے ، جس سے یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر مقناطیس برسوں کی توقع کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔