تعارف
بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز میں ، میگنےٹ کو شدید گرمی کے تحت معتبر طور پر کام کرنا چاہئے۔ آٹوموٹو اور ایرو اسپیس سسٹم میں برقی موٹروں سے لے کر اعلی - اسپیڈ ٹربائنز اور صنعتی مشینری تک ، درجہ حرارت مقناطیسی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے۔ حق کا انتخاب کرنااعلی درجہ حرارت میگنےٹکارکردگی کو برقرار رکھنے ، ڈیماگنیٹائزیشن کو روکنے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے اہم ہے۔
یہ گائیڈ وضاحت کرتا ہے کہ مختلف مقناطیسی مواد گرمی کے تحت کس طرح برتاؤ کرتے ہیں اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے کون سے حل مینوفیکچررز اور خریدار نافذ کرسکتے ہیں۔
1. درجہ حرارت مقناطیسی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتا ہے
درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ہی تمام مستقل میگنےٹ مقناطیسی طاقت میں کمی کا سامنا کرتے ہیں۔ متاثرہ کلیدی خصوصیات میں شامل ہیں:
- جبر:زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ ڈیمگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت کم ہوتی ہے۔
- بقایا بہاؤ کثافت (بی آر):مقناطیس زیادہ سے زیادہ مقناطیسی بہاؤ کم ہوجاتا ہے۔
- کیوری کا درجہ حرارت:وہ دہلیز جس پر مقناطیس مکمل طور پر اپنی مقناطیسیت کھو دیتا ہے۔
ان خصوصیات کو سمجھنے سے ایسے مواد کا انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے جو آلہ کے آپریٹنگ درجہ حرارت کے تحت کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔
2. اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے مقناطیسی مواد کا موازنہ کرنا
این ڈی ایف ای بی میگنےٹ (نیوڈیمیم آئرن بوران)
این ڈی ایف ای بی میگنےٹ ان کی مضبوط مقناطیسی طاقت کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، لیکن معیاری گریڈ 80-100 ڈگری سے زیادہ تیزی سے کم ہوجاتے ہیں۔ اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے ، خاص طور پر تیار کردہگرمی سے مزاحم نیوڈیمیم میگنےٹدستیاب ہیں ، جو 150-200 ڈگری تک کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل ہیں۔
فوائد:
- اعلی مقناطیسی طاقت
- لاگت - بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے موثر
حدود:
- ایس ایم سی او کے مقابلے میں درجہ حرارت کے لئے زیادہ حساس
- بلند درجہ حرارت پر آکسیکرن کو روکنے کے لئے محتاط کوٹنگ کی ضرورت ہے
ایس ایم سی او میگنےٹ (سامریئم کوبالٹ)
ایس ایم سی او میگنےٹ اپنے بہترین تھرمل استحکام کے لئے جانا جاتا ہے۔ وہ گریڈ کے لحاظ سے 250 ڈگری سے لے کر 350 ڈگری کے درجہ حرارت پر مسلسل کام کرسکتے ہیں۔
فوائد:
- درجہ حرارت کی بقایا مزاحمت
- حفاظتی ملعمع کاری کی ضرورت کو کم کرتے ہوئے ، سنکنرن کی عمدہ مزاحمت
- اعلی - تناؤ کے ماحول میں مستحکم کارکردگی
حدود:
- NDFEB سے زیادہ مادی لاگت
- آسانی سے ہینڈلنگ اور اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے
3. اعلی درجہ حرارت پر کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے حکمت عملی
- صحیح مقناطیس گریڈ منتخب کریں:آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر اعلی - درجہ حرارت NDFEB یا SMCO کا انتخاب کریں۔
- مناسب کوٹنگز استعمال کریں:نکل ، ایپوسی ، یا پیریلین کوٹنگز میگنےٹ کو آکسیکرن اور تھرمل تناؤ سے بچاتے ہیں۔
- اسمبلی ڈیزائن پر غور کریں:بڑے مقناطیسی حجم یا ملٹی - قطب ڈیزائن درجہ حرارت - متعلقہ نقصانات کی تلافی کرسکتے ہیں۔
- درجہ حرارت کی نمائش سے پرہیز کریں:زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کی مسلسل نمائش زندگی کو مختصر کرتی ہے۔ ڈیوائس میں تھرمل مینجمنٹ ضروری ہے۔
4. ایپلی کیشنز جس میں گرمی کی ضرورت ہوتی ہے - مزاحم میگنےٹ
- ای وی اور ہائبرڈ گاڑیوں میں الیکٹرک موٹرز: اعلی درجہ حرارت کے تحت اعلی ٹارک۔
- ایرو اسپیس ایکچوایٹرز اور سینسر: انتہائی پرواز کے حالات میں استحکام۔
- صنعتی پمپ ، کمپریسرز اور ٹربائنز: بلند درجہ حرارت پر مسلسل آپریشن۔
- طبی اور لیبارٹری کا سامان: نسبندی میں اعلی - کارکردگی کے میگنےٹ یا اعلی - درجہ حرارت کے عمل میں۔
صحیح مواد کا انتخاب یقینی بناتا ہے کہ غیر متوقع طور پر ڈیماگنیٹائزیشن یا کارکردگی کی کمی کے بغیر آلات موثر انداز میں چلیں۔
جدید صنعتی اور اعلی - کارکردگی کی ایپلی کیشنز میں اعلی - درجہ حرارت کے میگنے ضروری ہیں۔ مادی حدود اور فوائد کو سمجھنے سے - خاص طور پر درمیانگرمی سے مزاحم نیوڈیمیم میگنےٹ (NDFEB)اورایس ایم سی او میگنےٹ- خریدار اور انجینئر قابل اعتماد ، لمبے - ٹرم آپریشن کے لئے باخبر انتخاب کرسکتے ہیں۔ محتاط مادی انتخاب ، حفاظتی ملعمع کاری ، اور مناسب اسمبلی ڈیزائن کا امتزاج کرنا میگنےٹ انتہائی گرمی کے باوجود بھی کارکردگی کو برقرار رکھنے کو یقینی بناتا ہے۔
تجربہ کار مقناطیس سپلائر کے ساتھ شراکت داری اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے صحیح گریڈ ، کوٹنگ ، اور اسمبلی کی وضاحت کرنے کی کلید ہے۔









