تعارف
میگنےٹ موٹرز ، سینسر اور صنعتی سازوسامان میں اہم اجزاء ہیں ، لیکن وہ سنکنرن - کا خطرہ بھی رکھتے ہیں خاص طور پر جب نمی ، نمک یا اعلی درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مناسب تحفظ کے بغیر ، میگنےٹ وقت کے ساتھ ساتھ اپنی طاقت اور مکینیکل استحکام سے محروم ہوسکتے ہیں۔
دیرپا کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، مقناطیس کوٹنگز ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ اس مضمون میں ، ہم سب سے عام تلاش کریں گےمقناطیس کوٹنگ کی اقسام، ان کی درخواستیں ، اور کس طرح بہترین کا انتخاب کریںسنکنرن مزاحم میگنےٹآپ کے منصوبے کے لئے۔
مقناطیس کوٹنگز کیوں اہمیت رکھتے ہیں
خاص طور پر زیادہ تر میگنےٹ -نیوڈیمیم میگنےٹ (این ڈی ایف ای بی)- فطری طور پر آکسیکرن کا شکار ہیں۔ خام مال غیر محفوظ ہے اور ہوا یا نمی کے ساتھ آسانی سے رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس کی وجہ سے زنگ اور سطح کی کمی ہوتی ہے۔ ایک بار سنکنرن شروع ہونے کے بعد ، یہ مقناطیس کے مقناطیسی فیلڈ کو جلدی سے کم کرسکتا ہے اور ساختی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔
صحیح کوٹنگ یا چڑھانا کا اطلاق مقناطیس اور ماحول کے مابین ایک رکاوٹ پیدا کرتا ہے ، اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھانا اور مقناطیسی استحکام کو برقرار رکھنا۔
عام مقناطیس کوٹنگ کی اقسام

1. نکل - کاپر - نکل (نی - cu - ni) چڑھانا
جائزہ:نیوڈیمیم میگنےٹ کے لئے سب سے عام اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی کوٹنگ۔
فوائد:
- عمدہ آسنجن اور استحکام
- ہموار دھاتی ختم
- اچھی سنکنرن اور پہننے کے خلاف مزاحمت
درخواستیں:جنرل - مقصد میگنےٹ ، موٹرز ، اور مکینیکل اسمبلیاں۔
یہ ٹرپل - پرت کا ڈھانچہ (نی - سی یو - نی) متوازن تحفظ اور لاگت کی کارکردگی پیش کرتا ہے ، جس سے یہ زیادہ تر اندرونی اور صنعتی ماحول کے لئے مثالی ہے۔
2. زنک (زیڈن) کوٹنگ
جائزہ:عارضی سنکنرن مزاحمت کے لئے معاشی اور موثر۔
فوائد:
- سستی اور درخواست دینے میں آسان
- ایک سست چاندی کا اختتام فراہم کرتا ہے
- کم - نمی کے ماحول کے لئے موزوں ہے
حدود:
- نمی کے لئے کم مزاحم اور طویل - اصطلاح بیرونی استعمال کے لئے موزوں نہیں۔
3. ایپوسی کوٹنگ
جائزہ:ایک پولیمر - پر مبنی کوٹنگ بہترین کیمیائی اور نمی کی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
فوائد:
- سخت یا مرطوب ماحول کے لئے مثالی
- اچھی برقی موصلیت
- سیاہ ، بھوری رنگ ، یا کسٹم رنگوں میں دستیاب ہے
درخواستیں:سمندری سامان ، سینسر ، اور الیکٹرانک آلات۔
جب جمالیات اور ماحولیاتی استحکام دونوں ہی اہم ہوتے ہیں تو ایپوسی کوٹنگز کا انتخاب عام طور پر کیا جاتا ہے۔


4. فاسفیٹنگ
جائزہ:مکمل کوٹنگ کے بجائے سطح کا علاج۔
فوائد:
- اضافی کوٹنگز یا چپکنے والی چیزوں کی آسنجن کو بہتر بناتا ہے
- مقناطیس اسمبلی کے دوران رگڑ کو کم کرتا ہے
درخواستیں:عام طور پر کوٹنگ کے مزید عملوں کے ل a ایک پری - علاج کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
5. سونا یا چاندی کا چڑھانا
جائزہ:خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے پریمیم کوٹنگز۔
فوائد:
- بہترین بجلی کی چالکتا
- اعلی سنکنرن مزاحمت
- میڈیکل اور الیکٹرانک آلات کے لئے موزوں ہے
حدود:
زیادہ لاگت
عام طور پر نی یا کیو کوٹنگز پر ایک پتلی پرت کے طور پر لگایا جاتا ہے
5. سونا یا چاندی کا چڑھانا
جائزہ:خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے پریمیم کوٹنگز۔
فوائد:
- بہترین بجلی کی چالکتا
- اعلی سنکنرن مزاحمت
- میڈیکل اور الیکٹرانک آلات کے لئے موزوں ہے
حدود:
زیادہ لاگت
عام طور پر نی یا کیو کوٹنگز پر ایک پتلی پرت کے طور پر لگایا جاتا ہے
6. پیریلین کوٹنگ
جائزہ:ایک ویکیوم - جمع پولیمر کوٹنگ جو وردی ، پنہول - مفت تحفظ فراہم کرتا ہے۔
فوائد:
- اعلی کیمیائی اور نمی کی مزاحمت
- میڈیکل ، ایرو اسپیس ، اور صحت سے متعلق الیکٹرانکس کے لئے مثالی
حدود:
درخواست دینے کے لئے مہنگا اور زیادہ پیچیدہ

صحیح کوٹنگ کا انتخاب کیسے کریں
اپنے مقناطیس کے لئے کوٹنگ کا انتخاب کرتے وقت ، درج ذیل عوامل پر غور کریں:
- ماحول:کیا مقناطیس کو نمی ، نمک ، یا کیمیکلز کا سامنا کرنا پڑے گا؟
- درجہ حرارت:کچھ ملعمع کاری تیز آنچ کے تحت کم ہوتی ہے۔ اچھے تھرمل استحکام کے ساتھ مواد کا انتخاب کریں۔
- مکینیکل تناؤ:کوٹنگز جیسے نی - cu - ni رگڑ یا اسمبلی کے دباؤ سے مشروط حصوں کے لئے مثالی ہیں۔
- جمالیات:مرئی حصوں کے ل ep ، ایپوکسی یا سونے کی تکمیل سے مصنوعات کی ظاہری شکل میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
- بجٹ:لاگت - کارکردگی کے ساتھ بیلنس کی کارکردگی کی ضروریات۔
ہیماگنیٹ کا سنکنرن تحفظ کے لئے نقطہ نظر
ہیمگنیٹ میں ، ہم سمجھتے ہیں کہ ہر درخواست کارکردگی ، استحکام اور لاگت کے مابین ایک انوکھا توازن کا مطالبہ کرتی ہے۔ ہمارے پیداواری عمل میں شامل ہیں:
- کوٹنگ کے جامع اختیارات(نی ، زیڈ این ، ایپوسی ، پیریلین ، اور دیگر)
- نمک سپرے اور نمی کی جانچسنکنرن مزاحمت کے لئے
- معیار کا معائنہکوٹنگ کی موٹائی اور آسنجن طاقت کے لئے
- اپنی مرضی کے مطابق سطح کے علاجصارفین کی ضروریات پر مبنی
ایک پیشہ ور صنعت کار کی حیثیت سے ، ہم سپلائی کرتے ہیںسنکنرن مزاحم میگنےٹموٹرز ، سینسر ، فلٹریشن سسٹم ، اور قابل تجدید توانائی کے سامان کے لئے تیار کردہ۔
مقناطیس کوٹنگز صرف ایک حفاظتی پرت {{0} سے زیادہ ہیں} وہ کارکردگی کے استحکام اور مصنوعات کی لمبی عمر میں ایک اہم عنصر ہیں۔ مختلف کو سمجھ کرمقناطیس کوٹنگ کی اقسام، آپ باخبر فیصلے کرسکتے ہیں جو استحکام کو بڑھاتے ہیں ، آکسیکرن کو روکتے ہیں ، اور مقناطیسی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں۔
چاہے آپ کو معیاری نی - cu - ni پلیٹنگ یا ایڈوانسڈ ایپوسی اور پیریلین کوٹنگز کی ضرورت ہو ،ہیمگنیٹکسی بھی شرائط کے تحت آپ کے میگنےٹ کو قابل اعتماد طریقے سے انجام دینے کو یقینی بنانے کے لئے کسٹم - انجنیئر حل فراہم کرتا ہے۔






