Samarium Cobalt مقناطیس میں بہترین کیمیائی استحکام ہے اور بغیر کسی سطح کے علاج کے زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے فعال ہے۔ سطح کا حفاظتی علاج Neodymium مقناطیس کے لیے ایک ضروری طریقہ کار ہے، خاص طور پر sintered Neodymium مقناطیس کے لیے۔ Sintered Neodymium مقناطیس میں ملٹی فیز مائکرو اسٹرکچر ہوتا ہے اور Nd پر مشتمل ہوتا ہے۔2فے14بی مین فیز، این ڈی سے بھرپور فیز، اور بی ریچ فیز۔ Nd سے بھرپور مرحلہ آکسیکرن کے بہت مضبوط رجحان کو ظاہر کرتا ہے اور مرطوب ماحول میں مرکزی مرحلے کے ساتھ بنیادی بیٹری تشکیل دے گا۔ متبادل عناصر کی ایک چھوٹی سی مقدار میگنےٹ کے کیمیائی استحکام کو بڑھانے کے قابل ہے، لیکن مقناطیسی کارکردگی کی قیمت پر آتی ہے۔ لہذا، sintered Neodymium مقناطیس کی حفاظت بنیادی طور پر اس کی سطح کا مقصد ہے.
sintered Neodymium مقناطیس کی سطح کے علاج کو گیلے عمل اور خشک عمل میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔ گیلے عمل سے مراد میگنےٹ ہیں جو خالص پانی، غیر نامیاتی محلول، یا نامیاتی محلول میں سطح کے حفاظتی علاج پر عملدرآمد کرتے ہیں۔ اکثر استعمال ہونے والے گیلے عمل میں فاسفیٹ، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹرو لیس پلیٹنگ، الیکٹروفورسس، سپرے کوٹنگ، اور ڈِپ کوٹنگ شامل ہیں۔ خشک عمل سے مراد میگنےٹ ہیں جو بغیر کسی حل کے رابطے کے جسمانی یا کیمیائی عمل کے ذریعے سطح کے حفاظتی علاج پر عملدرآمد کرتے ہیں۔ خشک عمل میں عام طور پر جسمانی بخارات جمع (PVD) اور کیمیائی بخارات جمع (CVD) ہوتے ہیں۔
سنٹرڈ نیوڈیمیم مقناطیس کی سطح کے علاج کی درجہ بندی
| کوٹنگ | موٹائی
(μm) |
رنگ | ایس ایس ٹی
(گھنٹے) |
پی سی ٹی
(گھنٹے) |
خصوصیات |
| BW-Zn | 4-15 | چمکدار نیلا | 24 سے بڑا یا اس کے برابر | – | دوسرا عام طور پر استعمال شدہ سنگل پرت کوٹنگ۔ ناقص سنکنرن مزاحمت۔ |
| رنگ-Zn | 4-15 | چمکتا ہوا رنگ | 48 سے بڑا یا اس کے برابر | – | سنکنرن مزاحمت BW-Zn سے بہتر ہے۔ |
| Ni-Cu-Ni | 5-20 | روشن چاندی ۔ | 48 سے بڑا یا اس کے برابر | 48 سے بڑا یا اس کے برابر | سب سے زیادہ باقاعدہ استعمال شدہ ملٹی لیئر کوٹنگ۔ بہترین نمی اور نمک کے سپرے کے خلاف مزاحمت۔ |
| الیکٹرولیس نی | 5-20 | گہرا چاندی ۔ | 72 سے بڑا یا اس کے برابر | 48 سے بڑا یا اس کے برابر | یکساں ظاہری شکل کے ساتھ بہترین نمی اور نمک سپرے مزاحمت۔ |
| نی-کیو-نی-او | 5-20 | سنہری | 72 سے بڑا یا اس کے برابر | 96 سے بڑا یا اس کے برابر | بہترین برقی چالکتا اور آرائشی کارکردگی۔ |
| Ni-Cu-Ni-Ag | 5-20 | چاندی | 72 سے بڑا یا اس کے برابر | 96 سے بڑا یا اس کے برابر | بہترین برقی چالکتا اور آرائشی کارکردگی۔ |
| Ni-Cu-Ni-Sn | 5-20 | چاندی | 72 سے بڑا یا اس کے برابر | 96 سے بڑا یا اس کے برابر | بہترین نمی مزاحمت۔ |
| فاسفیٹ | 1-3 | گہرا بھورا | – | – | عارضی تحفظ۔ |
| ایلومینیم | 2-15 | روشن چاندی ۔ | 24 سے بڑا یا اس کے برابر | 24 سے بڑا یا اس کے برابر | قابل توجہ کوٹنگ۔ |
| Epoxy رال | 10-30 | سیاہ/گرے | 72 سے بڑا یا اس کے برابر | 72 سے بڑا یا اس کے برابر | بہترین نمی اور نمک کے سپرے کے خلاف مزاحمت۔ سپریر بائنڈنگ فورس۔ |
| پیریلین | 5-20 | بے رنگ | 96 سے بڑا یا اس کے برابر | – | بہترین نمی، نمک کا سپرے، corrosive vapors، اور سالوینٹس کے خلاف مزاحمت۔ تاکنا سے پاک۔ |
| ایورلیوب | 10-15 | سنہری پیلا۔ | 120 سے بڑا یا اس کے برابر | 72 سے بڑا یا اس کے برابر | بہترین نمی مزاحمت۔ |
| ٹیفلون | 8-15 | سیاہ | 24 سے بڑا یا اس کے برابر | 24 سے بڑا یا اس کے برابر | اعلی درجہ حرارت اور رگڑ مزاحمت. خود چکنا کرنے والا اور 100% واٹر پروف۔ |
| نوٹ: کوٹنگ کی اینٹی سنکنرن صلاحیت مقناطیس کی شکل اور سائز سے بھی متاثر ہوتی ہے۔ | |||||
بانڈڈ نیوڈیمیم مقناطیس کی سطح کا علاج
سب مائیکرون اناج کی ساخت کے علاوہ، isotropic melt-spun NdFeB پاؤڈر بہت کم Nd سے بھرپور مرحلہ رکھتا ہے، اس طرح، اس کی سنکنرن مزاحمت sintered Neodymium مقناطیس سے کہیں زیادہ مضبوط ہے۔ تاہم، isotropic melt-spon NdFeB پاؤڈر کے ذریعے بنایا گیا کمپریشن مولڈ میگنیٹ نسبتاً زیادہ پوروسیٹی اور باریک پاؤڈر کے ایک خاص تناسب کا مالک ہے، اس طرح سطح کے تحفظ کو محسوس کرنے کے لیے عام طور پر الیکٹروفوریٹک ایپوکسی کوٹنگ یا سپرے ایپوکسی کوٹنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ انجیکشن مولڈ مقناطیس کو عام طور پر سطح کے علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
نیوڈیمیم مقناطیس کی حفاظتی کارکردگی کا اندازہ
فنکشنل ڈیوائس کے طور پر، نیوڈیمیم مقناطیس کا آپریشنل ماحول سٹیل جیسے ساختی مواد کے مقابلے میں اپنی خاصیت رکھتا ہے۔ الگ الگ کوالٹی کنٹرول کے معیارات، ایپلیکیشن ڈیزائن کی ضرورت، اور منظرناموں کے لیے نیوڈیمیم مقناطیس کی حفاظتی کوٹنگ کے لیے مختلف تشخیصی اشاریہ جات بھی موجود ہیں۔ عام اشاریہ جات میں سنکنرن مزاحمت، مکینیکل، اور اشاریہ جات کی ایک سیریز شامل ہے جس کا مقصد فعال استعمال ہے۔ سنکنرن مزاحمت کا اشاریہ مختلف کیمیکل میڈیم پر مواد کی برداشت کی صلاحیت کا جائزہ لینے کے لیے ڈیٹا یا رجحان کا وکر ہے۔ درجہ حرارت اور نمی کا تعصب ٹیسٹ یا انتہائی تیز درجہ حرارت اور نمی کا تناؤ ٹیسٹ (HAST، جسے PCT کہا جاتا ہے) پانی اور بھاپ کو الگ تھلگ کرنے کی صلاحیت کو نمایاں کر سکتا ہے۔ پھر نمک کے سپرے ٹیسٹ کا استعمال الیکٹرولائٹس کی تنہائی کی صلاحیت کو جانچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ مکینیکل کی روٹین ٹیسٹنگ آئٹمز میں بائنڈنگ فورس ٹیسٹ، سختی ٹیسٹ، کراس کٹ ٹیسٹ، ڈراپ ٹیسٹ، تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹنگ، اور تھرمل شاک ٹیسٹنگ شامل ہیں۔ مزید فنکشنل اشاریہ جات کوٹنگ کی موٹائی، اینٹی بیکٹیریل خصوصیات، چپکنے والی خصوصیات، برقی چالکتا، پہننے کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، اور UV مزاحمت تک پھیلا ہوا ہے۔
سالٹ سپرے ٹیسٹ
HAST
